75Cr1是德国DIN 17350-1980标准中的一个工具钢牌号,后经海内钢厂的开发,目前75Cr1冷轧钢带是海内合金工具钢行业的代表性牌号之一,主要应用于圆锯片与锯条行业,用来制造圆盘锯片、框架锯条、手工锯条、木工锯条及食品锯条等。 相较于GB中的一些碳素钢,75Cr1是通过增加Cr的含量,来提高质料的调质性能。
许多用户在采购的时候,都会对球化率做一个要求。其实关于球化率来说,他是通过75Cr1冷轧钢带中的碳化物的球化来实现的,球化率提高的主要目的是降低钢的硬度同时增加钢的塑性。在实际使用历程,许多用户如果如果不需要较好的钢的塑性,那就完全没有须要对球化率的一个追求了,因为球化率的提高,都是通过多次球化退火,和逐步提高退火间的压下量,进而来增加球化率。那么这历程中,本钱的增加就一定的。
球化组织的金相图
那么75Cr1球化率是怎样盘算的呢?许多是通过PD-S8球化率仪,或者一些金相软件来盘算。在GB-T 38770-2020低、中碳钢球化组织检验及评级,关于球状碳化物的描述,是指长、宽之比小于5的碳化物颗粒。而珠光体球化率的描述是钢铁质料基体组织中,转化为球状碳化物的总面积与基体中碳化物总面积的百分比,其实球化率是相对应片状珠光体来说,就是球状珠光体和片状珠光体的相对含量。同时在GB-T 38770-2020中,也给出了盘算公式,相较于公式,软件盘算照旧来的更便捷。
对球化率有要求的,大部分都要求75Cr1球化率抵达95%以上,那95%这个数值又有什么特征呢 ?同样在GB-T 38770-2020中,有球化组织的分级,如下表,球化率95%以上,就抵达了6级,组织特征是铁素体和球化体,如果75Cr1冷轧钢带,球化率抵达了95%或者以上,那就已经能够满足大部分的高塑性性能的要求了。
级别
球化率
组织特征
1
<5%
铁素体+珠光体
2
5%~3%
铁素体+珠光体及少量球化体
3
>30%~60%
铁素体+球化体及珠光体
4
>60%~75%
铁素体+球化体及少量珠光体
5
>75%~95%
铁素体+点状球化体及少量珠光体
6
>95%
铁素体+球化体